กระบวนการปั๊มขึ้นรูป

การปั๊มขึ้นรูปเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากและซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มี:

• รูปแบบที่ซับซ้อน เช่น รูปทรง
• ปริมาณมาก (จากพันถึงล้านส่วนต่อปี)
• กระบวนการต่างๆ เช่น การตัดแผ่นละเอียดช่วยให้สามารถขึ้นรูปแผ่นโลหะหนาได้
• ราคาต้นทุนต่อชิ้นต่ำ

ข้อเสียของการปั๊มขึ้นรูปโลหะคือค่าใช้จ่ายในการติดตั้งและระยะเวลา การผลิตทำได้รวดเร็วและราคาไม่แพงหลังจากเสร็จสิ้นเครื่องมือ ข้อเสียของมันรวมถึง:

• เวลาในการผลิตนานขึ้นในส่วนแรก (เนื่องจากต้องใช้เวลาในการสร้างแม่พิมพ์)
• ค่าเครื่องมือ ตรวจสอบฟิกซ์เจอร์ และวิศวกรรมที่ไม่สามารถหมุนเวียนได้ ขับเคลื่อนค่าใช้จ่ายล่วงหน้าที่จำเป็นสำหรับสายการผลิตตราประทับ
• เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถผลิตตามข้อกำหนดได้อย่างน่าเชื่อถือ ซัพพลายเออร์มักจะต้องทำซ้ำการออกแบบแม่พิมพ์หลายครั้งก่อนเริ่มการผลิต

Papler Industry นำเสนอวัสดุดังต่อไปนี้สำหรับการปั๊มโลหะทั้งแบบมาตรฐานและแบบกำหนดเอง:

• เหล็ก:เหล็ก CRS เช่น 1008, 1010 หรือ 1018 เป็นที่นิยม วัสดุเอนกประสงค์เหมาะสำหรับการขึ้นรูปเย็น
• สแตนเลส:เช่น 301, 304 และ 316/316L เหล็กกล้าไร้สนิม 301 มีความต้านทานแรงดึงที่ดีเยี่ยม ในขณะที่ 304 มีประสิทธิภาพและความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงกว่า เหล็กกล้า 316/316L มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนได้ดีที่สุดจากทั้งสามประเภท แม้ว่าจะมีราคาสูงกว่าเช่นกัน
• ทองแดง: รวมถึง C110 ซึ่งเป็นตัวนำที่ทรงพลังและขึ้นรูปได้ง่าย
• ทองเหลือง:ทองเหลือง 230 (85/15) และ 260 (70/30) ขึ้นรูปได้สูงและทนต่อการกัดกร่อน โลหะผสมทองเหลืองเหล่านี้เรียกอีกอย่างว่าทองเหลืองแดงและทองเหลืองเหลืองตามลำดับ

Papler Industry สามารถประทับตราวัสดุโลหะแผ่นอื่น ๆ ได้ตามต้องการ ดังนั้นโปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราเกี่ยวกับวัสดุที่คุณต้องการ

วัสดุปั๊มของเราสามารถแปรรูปด้วยการพ่นด้วยลูกปัด เคลือบด้วยผง ฟิล์มเคมี อโนไดซ์ และชุบทอง เงิน หรือนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับตัวเลือกการตกแต่งในหน้าการผลิตโลหะแผ่นหลักของเรา

เรานำเสนอแม่พิมพ์แบบขั้นตอนเดียวและหลายขั้นตอน แบบโปรเกรสซีฟ การวาดลึก โฟร์สไลด์ และวิธีการปั๊มแบบอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณมีประสิทธิภาพสูงสุด ผู้เชี่ยวชาญของ Papler Industry สามารถจับคู่โครงการของคุณกับการประทับตราที่เหมาะสมโดยการตรวจสอบแบบจำลอง 3 มิติที่อัปโหลดและภาพวาดทางเทคนิค

• Progressive Die Stamping ใช้แม่พิมพ์และขั้นตอนต่างๆ เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ลึกกว่าปกติจะทำได้โดยใช้แม่พิมพ์เดี่ยว นอกจากนี้ยังช่วยให้มีรูปทรงหลายแบบต่อชิ้นส่วนเมื่อผ่านแม่พิมพ์ต่างๆ เทคนิคนี้เหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และปริมาณมาก เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การปั๊มแม่พิมพ์แบบถ่ายโอนเป็นกระบวนการที่คล้ายคลึงกัน ยกเว้นการปั๊มแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟเกี่ยวข้องกับชิ้นงานที่ติดอยู่กับแถบโลหะที่ดึงผ่านกระบวนการทั้งหมด ปั๊มไดคัทถ่ายโอนเอาชิ้นงานออกและเคลื่อนไปตามสายพานลำเลียง
• Deep Draw Stamping สร้างการปั๊มด้วยฟันผุลึก เช่น สี่เหลี่ยมปิดล้อม กระบวนการนี้สร้างชิ้นส่วนที่แข็งเนื่องจากการเสียรูปที่รุนแรงของโลหะบีบอัดโครงสร้างให้อยู่ในรูปผลึกมากขึ้น การปั๊มขึ้นรูปมาตรฐานซึ่งเกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ที่ตื้นกว่าซึ่งใช้ในการขึ้นรูปโลหะด้วยที่ใช้กันทั่วไป
• Fourslide Stamping สร้างชิ้นส่วนจากสี่แกนแทนที่จะเป็นทิศทางเดียว วิธีนี้ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนขนาดเล็ก รวมถึงส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ขั้วต่อแบตเตอรี่โทรศัพท์ นำเสนอความยืดหยุ่นในการออกแบบที่มากขึ้น ลดต้นทุนการผลิต และเวลาในการผลิตที่เร็วขึ้น ปั๊มโฟร์สไลเดอร์เป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์
• Hydroforming เป็นวิวัฒนาการของการปั๊มขึ้นรูป แผ่นถูกวางบนแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างด้านล่าง ในขณะที่รูปร่างด้านบนเป็นกระเพาะปัสสาวะที่บรรจุน้ำมันที่เติมแรงดันสูง โดยกดโลหะให้เป็นรูปร่างของแม่พิมพ์ด้านล่าง สามารถไฮโดรฟอร์มได้หลายส่วนพร้อมกัน Hydroforming เป็นเทคนิคที่รวดเร็วและแม่นยำ แม้ว่าจะต้องใช้แม่พิมพ์ทริมเพื่อตัดชิ้นส่วนออกจากแผ่นในภายหลัง
• การทำ Blanking จะตัดชิ้นงานออกจากแผ่นเป็นขั้นตอนแรกก่อนที่จะขึ้นรูป Fineblanking ซึ่งเป็นรูปแบบหนึ่งของการทำ blanking ทำให้การตัดที่แม่นยำด้วยขอบเรียบและพื้นผิวเรียบ
• เหรียญกษาปณ์เป็นงานเปล่าอีกประเภทหนึ่งที่สร้างชิ้นงานทรงกลมขนาดเล็ก เนื่องจากต้องใช้แรงจำนวนมากในการขึ้นรูปชิ้นเล็กๆ โลหะจึงแข็งตัวและขจัดครีบและขอบหยาบ
• การเจาะเป็นสิ่งที่ตรงกันข้ามกับการทำให้ว่างเปล่า มันเกี่ยวข้องกับการเอาวัสดุออกจากชิ้นงานแทนที่จะเอาวัสดุเพื่อสร้างชิ้นงาน
• ลายนูนสร้างการออกแบบสามมิติในโลหะ ไม่ว่าจะยกขึ้นเหนือพื้นผิวหรือผ่านการกดหลายครั้ง
• การดัดจะเกิดขึ้นบนแกนเดียว และมักใช้เพื่อสร้างโปรไฟล์ในรูปร่าง U, V หรือ L เทคนิคนี้ทำได้โดยการหนีบด้านหนึ่งและงออีกด้านหนึ่งบนแม่พิมพ์ หรือกดโลหะเข้าหรือชิดกับแม่พิมพ์ Flanging เป็นการดัดสำหรับแท็บหรือส่วนของชิ้นงานแทนที่จะเป็นทั้งส่วน

บริการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำของเราสามารถส่งมอบรูปร่างที่ต้องการให้กับชิ้นส่วนของคุณได้ ไม่ว่าคุณจะอยู่ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ โทรคมนาคม หรืออิเล็กทรอนิกส์ ซัพพลายเออร์ของเรามุ่งมั่นที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนของคุณโดยทำซ้ำกับการออกแบบเครื่องมือและแม่พิมพ์เพื่อปรับแต่งผลลัพธ์ให้ตรงตามความต้องการของคุณ อย่างไรก็ตาม ยิ่งค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากเท่าใด ก็ยิ่งมีความท้าทายและมีค่าใช้จ่ายสูงมากขึ้นเท่านั้น การปั๊มโลหะที่แม่นยำและพิกัดความเผื่อแน่นอาจเป็นตัวยึด คลิป เม็ดมีด ตัวเชื่อมต่อ ข้อต่อ และชิ้นส่วนอื่นๆ ในเครื่องใช้สำหรับผู้บริโภค กริดไฟฟ้า เครื่องบิน และรถยนต์ นอกจากนี้ยังใช้ในการสร้างรากฟันเทียม เครื่องมือผ่าตัด เครื่องวัดอุณหภูมิ และชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์อื่นๆ เช่น ตัวเรือนและส่วนประกอบปั๊ม

การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าเอาต์พุตยังคงวัดตามข้อกำหนดเป็นเรื่องปกติสำหรับการประทับทั้งหมดหลังจากการรันแต่ละครั้งต่อเนื่องกัน คุณภาพและความสม่ำเสมอเป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรม Total Productive Maintenance (TPM) เพื่อตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือปั๊ม (โดยทั่วไปทำจากเหล็ก D2) การวัดด้วยเช็คฟิกซ์เจอร์ (หรือเช็คเกจ) เป็นมาตรฐานสำหรับสายการปั๊มระยะยาว