การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกตามขนาด กระบวนการฉีดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในเครื่องมือแม่พิมพ์ จากนั้นจึงขับส่วนที่แข็งตัวออก กระบวนการนี้ทำซ้ำอย่างรวดเร็วหลายร้อยหรือหลายพันครั้ง ลดค่าใช้จ่ายของเครื่องมือแม่พิมพ์และลดต้นทุนของแต่ละหน่วยให้เหลือไม่กี่ดอลลาร์หรือน้อยกว่า เนื่องจากกระบวนการฉีดขึ้นรูปใช้เครื่องมือแม่พิมพ์เดียวกันสำหรับแต่ละชิ้นส่วน จึงมีคุณภาพที่สม่ำเสมอในทุกชิ้นส่วน
เรามีความสามารถในการทำแม่พิมพ์เม็ดมีด การขึ้นรูปทับ และแม่พิมพ์ครอบครัว และเรามีวัสดุพลาสติก สี และพื้นผิวสำเร็จที่หลากหลาย นอกจากนี้ เรายังสามารถจัดหากระบวนการผลิตรอง เช่น การพ่นสี การพิมพ์แพด และการชุบโครเมี่ยม เราผลิตชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ การแพทย์ เครื่องใช้กลางแจ้ง และอุตสาหกรรมหุ่นยนต์ และอื่นๆ
วัสดุของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป:
มีเรซินฉีดขึ้นรูปพลาสติกหลายพันรายการให้เลือก โดยมีคุณสมบัติคล้ายกันแต่ไม่เหมือนกัน เมื่อเลือกพลาสติก สิ่งแรกที่คุณต้องพิจารณาคือฟังก์ชันของชิ้นส่วนและสภาพแวดล้อมทางกายภาพที่จะต้องสัมผัส คุณจะต้องพิจารณาอย่างชัดเจนว่าวัสดุฉีดขึ้นรูปประเภทใดที่จะทนต่อความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมต่างๆ เช่น ความผันผวนของอุณหภูมิ ความชื้น การสัมผัสสารเคมี แสงยูวี และอื่นๆ อีกมากมาย จากนั้นความแข็งแรง ความทนทาน ความยืดหยุ่น สี และราคาของวัสดุก็เข้ามามีส่วนสำคัญ
| ข้อดี | ข้อเสีย |
ไนลอน (PA) | l ความสามารถด้านอุณหภูมิ 600°-700° สำหรับระยะสั้น l ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม l ทนทานต่อการเสียดสีสูง l ทนทานต่อแรงกระแทกซ้ำๆ | l ดูดซับความชื้น (อาจส่งผลต่อคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางกล) l ต้องการความเสถียรของรังสียูวี l ถูกโจมตีโดยกรดแก่/เบสแก่ l ความไวสูง |
อะคริลิค | l ความคมชัดของแสงที่ยอดเยี่ยม l ทนทานต่อสภาพดินฟ้าอากาศและแสงแดดได้ดีเยี่ยม l แข็งแรง ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดี l การส่งผ่านแสงที่ดี | l ความต้านทานตัวทำละลายต่ำ l อาจเกิดการแตกร้าวของความเครียด l ดูดซับความชื้นเล็กน้อย l อุณหภูมิบริการต่อเนื่อง (ละลายง่าย) |
โพลีคาร์บอเนต (พีซี) | l ทนต่อแรงกระแทกสูง l ความชัดเจน l ประสิทธิภาพการติดไฟที่ดี l มิติความมั่นคง l ทนทานต่อสารเคมี (ผสม PC) | l ต้านทานตัวทำละลายพอใช้เท่านั้น l อาจเกิดการแตกร้าวของความเครียด l เสื่อมสภาพหากไม่ได้รับการประมวลผลอย่างถูกต้อง l อุณหภูมิการประมวลผลสูง l สีเหลืองหลังจากได้รับแสง UV เป็นเวลานาน |
โพลีสไตรีน (PS) | l ความชัดเจนของแสง l ความเงาสูง l มีเกรดขององค์การอาหารและยา l ราคาถูก l ความเสถียรของมิติที่ดี l ความแข็งแกร่งที่ดี | l ไวไฟ แต่มีเกรดสารหน่วงไฟ l ความต้านทานตัวทำละลายต่ำ l โฮโมโพลิเมอร์มีความเปราะ l ขึ้นอยู่กับความเครียดและการแตกร้าวของสิ่งแวดล้อม |
อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน (ABS) | l ทนต่อแรงกระแทกได้ดีมีความเหนียวและความแข็งแกร่ง l การเคลือบโลหะมีการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับ ABS l ความสามารถในการแปรรูปและรูปลักษณ์ที่ยอดเยี่ยม | l ความต้านทานตัวทำละลายต่ำ l ความเป็นฉนวนต่ำ (ไม่ใช่ฉนวนที่ดี) l อุณหภูมิบริการต่อเนื่องต่ำ (ละลายง่าย) |
โพรพิลีน (PP) | l ทนต่อความชื้นได้ดีเยี่ยม l เกรดอาหารใช้ได้ l บานพับขึ้นรูปได้ l รองรับแรงกระแทกได้ดี | l ถูกทำลายโดยรังสียูวี l ไวไฟ (มีเกรดปัญญาอ่อน) l โจมตีโดยตัวทำละลายคลอรีน |
โพลีเอทิลีน (PE) | l ราคาถูก l ทนต่อแรงกระแทกตั้งแต่ -40° ถึง 194° F l ทนต่อความชื้น l เกรดอาหารใช้ได้ | l ทนต่อสภาพอากาศไม่ดี l การขยายตัวทางความร้อนสูง l อาจเกิดการแตกร้าวของความเครียด l ยากที่จะผูกมัด l ไวไฟ l ความสามารถด้านอุณหภูมิต่ำ |
เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน (TPU) | l ทนต่อสารเคมี l อุณหภูมิต่ำ ความยืดหยุ่น l ทนต่อการขัดถูและการสึกหรอ l ประมวลผลได้อย่างง่ายดาย | l อายุการเก็บรักษาสั้นลง l ความแข็งต่ำกว่า PET ที่คล้ายกัน l การทำให้แห้งจำเป็นต้องผ่านกระบวนการเตรียมการล่วงหน้า l ช่วงความแข็งแคบ |